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“壓力露點”就是和常壓露點之間的對應(yīng)關(guān)系以及“壓縮比”有關(guān)系，一般的用來圖表來表示。在“壓力露點 ”相同的情況下，“壓縮”比越大，因此對應(yīng)的常壓露點越低。例如：0.7MPa的壓縮空氣壓力露點為2時，相當(dāng)在常壓露點為-23℃。當(dāng)壓力提高到 1.0MPa時，同樣的壓力露點為2℃時，對應(yīng)的常壓露點降至-28℃。
壓縮空氣露點用什么儀器來測量？
壓力露點單位雖然是℃，不過它的內(nèi)涵是壓縮空氣的含水量。所以測量露點實際上就是測空氣的含水量。測量壓縮空氣露點的儀器很多，有用氧化鋁原理露點儀，EA2-TX-100，EAS-TX-100-HD；有用氮氣等作冷源的“鏡面露點儀”，OPvS8000;有用五氧化二磷、氯化鋰等作電解質(zhì)的“電解濕度計”等等。目前工業(yè)上普遍使用專用的氣體露點計來測量壓縮空氣的露點，例如英國的MICHELL密析爾露點儀，這種儀器的測量范圍可達--100℃。
在露點儀測量壓縮空氣露點時應(yīng)注意什么？
用露點儀測量空氣露點，尤其是在被測空氣含水量極低時，操作要十分仔細和耐心。氣體采樣設(shè)備及連接管路必須是干燥的（至少要比被測氣體干燥），管路連接應(yīng)是完全密封的，氣體流速應(yīng)按規(guī)定選取，而且要求有足夠長的預(yù)處理時間，稍一不慎，也會帶來很大誤差。實際證明用五氧化二磷作電解質(zhì)“微水分測定儀”來測量經(jīng)冷干機處理的壓縮空氣的“壓力露點”時，誤差很大。據(jù)廠家解釋，這是由于在測試過程中壓縮空氣會產(chǎn)生“二次電解”，使讀數(shù)值比實際高。而且冷干機處理后的壓縮空氣含水量約在1000PPM左右，已超出了該儀器的測量范圍。所以在測量經(jīng)冷干機處理的壓縮空氣露點時，不應(yīng)當(dāng)使用這類儀器。
壓縮空氣的“壓力露點”應(yīng)在干燥機的什么部位測量？
用露點儀測量壓縮空氣的“壓力露點”，取樣點應(yīng)放在干燥機的排氣管道內(nèi)，且樣氣中不能含有液態(tài)水滴。其他采樣點測出的露點都有誤差。
可以用在蒸發(fā)溫度來代替“壓力露點”嗎？
在冷干機里，蒸發(fā)溫度（蒸發(fā)壓力）的讀數(shù)是不能用來代替壓縮空氣的“壓力露點”的。這是由于在換熱面積有限的蒸發(fā)器里，壓縮空氣與冷媒蒸發(fā)溫度在熱交換過程中存在不可忽略的溫差（有時可達4~6℃）；壓縮空氣所能冷卻到的溫度總比冷媒蒸發(fā)溫度高。另外處于蒸發(fā)器與預(yù)冷器之間的“氣水分離器”的分離效率也不可能是100%，總有一部分分離不盡的細小水滴會隨氣流進入預(yù)冷器，并在那里“二次蒸發(fā)” 還原成水蒸氣，使壓縮空氣含水量增加，露點上升。因此在這種情況下，所測得的冷媒蒸發(fā)溫度總比壓縮空氣的實際“壓力露點”來得低。
那么在什么情況下可以用測量溫度的辦法來代替“壓力露點”？
工業(yè)現(xiàn)場用SHAW露點計間歇取樣測量空氣“壓力露點”步驟相當(dāng)麻煩，經(jīng)常因測試條件不完備而影響測試結(jié)果。因此在要求不十分嚴(yán)格的場合，往往用溫度計來近似測量壓縮空氣的“壓力露點”。
在溫度計測量壓縮空氣“壓力露點”的理論依據(jù)是：如果被蒸發(fā)器強制冷卻后通過“氣水分離器 ”進入預(yù)冷器的壓縮空氣，其中所帶的凝結(jié)水在“氣水分離器”的分離效率不可能達到100%，但在預(yù)冷器與蒸發(fā)器凝結(jié)水排出良好的情況下，進入“氣水分離器 ”而且需通過“氣水分離器”排除的凝結(jié)水只占全部凝結(jié)水量的很少一部分。因此用這種方法測“壓力露點”誤差并不很大。
所以這種方法測量壓縮空氣“壓力露點”時，溫度測點應(yīng)選擇在冷干機蒸發(fā)器末端或“氣水分離器”內(nèi)。因為這點壓縮空氣溫度最低。
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